Direct Carbon Immobilization (DCI™): Circulaire verwerking van complexe afvalstromen met minimale CO₂-uitstoot

DOPS Recycling Technologies ontwikkelde een innovatieve thermochemische conversietechnologie, DCI™, waarmee complexe afvalstromen worden omgezet in waardevolle grondstoffen zoals syngas en vaste koolstof, zonder noemenswaardige CO₂-uitstoot. Het Fieldlab Industrial Electrification (FLIE) ondersteunde DOPS bij de validatie en opschaling van deze technologie naar industrieel relevante schaal.

Doel van het project

Het doel is om primaire grondstoffen terug te winnen uit afval- en reststromen, waarbij de uitstoot van broeikasgassen tot een minimum wordt beperkt. Hierdoor draagt het project bij aan de energietransitie, koolstoftransitie en grondstoffentransitie.

Meer dan 90% van het afval wordt omgezet in nieuwe grondstoffen.

Technologie succesvol getest op complexe afvalstromen, zoals melkpakken en kunststoffen.

Basis gelegd voor automatisering en opschaling naar TRL 6 met industriële gaswasser.

Aanpak

In samenwerking met FLIE, TU Delft en Gouda Refractories bouwde DOPS een laboratoriumschaalreactor (LSR) in het Fieldlab van InVesta te Alkmaar. Deze reactor verhit afvalstromen tot 1000°C zonder zuurstoftoevoer, waardoor koolwaterstoffen worden afgebroken tot syngas (CO en H₂) en een schoon, vast residu overblijft. Vanaf maart 2023 zijn diverse TRL 5-testen uitgevoerd om de technologie te valideren.

Resultaten

  • Meer dan 90% van het afval dat anders verbrand of gestort zou worden, wordt omgezet in nieuwe grondstoffen.
  • De technologie is succesvol getest op complexe afvalstromen, zoals melkpakken en diverse kunststofmaterialen.
  • Er is een solide basis gelegd voor verdere automatisering en opschaling naar TRL 6, inclusief de integratie van een industriële gaswasser.
231101 Dops Technologies 10 1
Dops

Partners

  • DOPS Recycling Technologies
  • Fieldlab Industrial Electrification (FLIE)
  • TU Delft
  • Gouda Refractories
  • InVesta
  • InnovationQuarter (Energie & Klimaat innovatieprogramma)
  • Innovatiefonds Noord-Holland

Meer informatie

Voor meer details over dit project, bezoek het volledige nieuwsartikel op onze website: Direct Carbon Immobilization: primaire grondstoffen herwinnen met minder CO₂-uitstoot

Gerelateerde projecten

Havengebied Rotterdam

PEOPLE Project: opleiden en bijscholen voor de Rotterdamse haven van de toekomst

Voor een toekomstbestendige Rotterdamse haven met nul CO2-uitstoot zijn duizenden vakmensen nodig. Bedrijven, onderwijs- en kennisinstellingen hebben de krachten gebundeld in het PEOPLE Project. Het Fieldlab Industrial Electrification (FLIE) is aangesloten bij dit project en houdt zich bezig met de ontwikkeling van een digital twin platform, waarmee het mogelijk wordt om ook buiten de collegebanken onderwijs aan te kunnen bieden.
In 2024 zijn AMELA en Fieldlab Industrial Electrification (FLIE), met ondersteuning van de SES-subsidie (Smart Energy Systems) van de gemeente Rotterdam, een ambitieus project gestart. Het doel: aantonen hoe slim energiemanagement industriële bedrijven kan helpen hun energieverbruik te optimaliseren en duurzamer te opereren.

Succesvolle afronding van het SES-project met AMELA

In 2024 zijn AMELA en FLIE, met ondersteuning van de SES-subsidie van de gemeente Rotterdam, een ambitieus project gestart. Het project richtte zich op de ontwikkeling en validatie van AMELA’s innovatieve Energie Management in 3 Stappen (3-EM) methode, die energieconsumptie, investeringsbeslissingen en exploitatie optimaliseert.
Lanxess 1852 2

Haalbaarheid elektrificatie warmteproductie granulator LANXESS

De vervanging van aardgas als warmtebron is noodzakelijk, maar ingewikkeld. Het is nu eenmaal een uiterst efficiënte manier om snel tot hoge temperaturen te komen. Toch besloot LANXESS om vooruitlopend op de doelstelling van 2040 te gaan onderzoeken of het mogelijk zou zijn de warmteproductie voor hun granulator te gaan elektrificeren. En daarbij riepen zij de hulp in van het Fieldlab Industrial Electrification (FLIE).